Čvrsti polimer kondenzatori Upotrijebite kemijski stabilan, čvrst vodljivi polimer kao elektrolit, koji eliminira jednu od primarnih ranjivosti konvencionalnih aluminijskih elektrolitičkih kondenzatora: degradacija elektrolita na bazi tekućine. Tradicionalni kondenzatori oslanjaju se na elektrolit koji se može ispariti, curiti ili kemijski razbiti kad su izloženi vlazi. To predstavlja rizike pouzdanosti, posebno u vlažnom ili korozivnom radnom okruženju. Suprotno tome, čvrsti polimer unutar čvrstog polimernog kondenzatora je inherentno nehlapljiv i neevaporativan, što znači da se ne degradira zbog izlaganja vlazi ili zraku tijekom vremena. To ga čini vrlo otpornim na promjene u kapacitetu ili ekvivalentnom serijskom otporu (ESR), što bi se inače pojavilo kako se elektrolit raspada. Kako nema sadržaja tekućine, vjerojatnost sušenja, unutarnjeg lukovica ili izvedbe zbog atmosferske vlage gotovo je eliminirana.
Dizajn čvrstih polimernih kondenzatora uključuje robusne metode kapsulacije pomoću visokokvalitetnih smola, spojeva za lonce na bazi epoksija ili oblikovanih tijela od smole, koja pružaju kritičnu prvu prepreku vanjskoj vlazi. Pored ovih primarnih kućišta, proizvođači primjenjuju hermetičko brtvljenje oko baze kondenzatora gdje olovni završeci izlaze iz tijela. To pomaže blokirati ulazak vlage kapilarnim djelovanjem - jedna od najčešćih ruta za onečišćenja okoliša za ulazak u elektroničke komponente. Neki dizajni sadrže metalne kanistere s laserskim zasjenjenim krajevima ili prekrivanim krajevima i mogu uključivati brtve otporne na vlagu ili polimerne brtve. Ovaj slojeviti pristup brtvljenju osigurava da čak i u okruženju visoke vlage ili kondenzacije-poput vanjske elektronike, vlažne klimatske primjene ili obalnih instalacija-kondenzator održava svoj fizički i električni integritet tijekom produženih trajanja usluga.
Drugi sloj zaštite u čvrstim polimernim kondenzatorima dolazi od upotrebe unutarnjih materijala otpornih na koroziju. Anode su obično izrađene od aluminija visoke čistoće ili tantala s oksidnim dielektričnim slojevima koji samostalno prolaze. Ovi slojevi sprječavaju kemijske reakcije koje se mogu pokrenuti vlagom u tragovima ili atmosferskim onečišćenjima. Sam vodljivi polimer je kemijski inertan i ima nisku propusnost kisika i vlage, što znači da ne pridonosi migraciji unutarnje korozije ili iona. Proizvođači tretiraju unutarnje površine antikorozijskim premazima ili koriste polimere otporne na oksidaciju koji ostaju stabilni u vlažnim okruženjima. Ova kemijska otpornost osigurava da čak i u produženoj uporabi u vlažnim ili korozivnim uvjetima okoline, unutarnje strukture elektroda neće pretrpjeti elektrokemijski slom koji može dovesti do neuspjeha performansi ili povećanog ESR -a.
Čvrsti polimerni kondenzatori opsežno se testiraju na stabilnost pod istodobnom izloženošću visokoj vlažnosti i povišenim temperaturama, u uvjetima poput 85 ° C pri 85% relativne vlage u trajanju od 1000–2000 sati. Dok tradicionalni elektrolitički kondenzatori mogu patiti od isparavanja elektrolita, hidrolize ili stvaranja kiseline u tim uvjetima - vodeći na oticanje, curenje ili dielektrični gubitak - solili su polimeri i ostaju kemijski stabilni i ne razgrađuju se u korozivne nusprodukte. Vodivi polimerni elektrolit dizajniran je tako da je toplinski otporan i kemijski inertan, odupirući se stvaranju vodljivih staza ili evolucije plina koji bi ugrozili unutarnju izolaciju ili uzrokovali nakupljanje tlaka. Kao rezultat toga, ovi kondenzatori održavaju uske električne tolerancije čak i kad su podvrgnuti okolišnim krajnostima, čineći ih idealnim za upravljačke upravljačke programe na otvorenom, pretvarače snage ili telekomunikacijske stanice raspoređene u tropskoj ili suptropskoj klimi.
